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進(jìn)料尺寸:400-2200mm
處理能力:1000-10000kg/h
應(yīng)用領(lǐng)域:木塑建筑模板生產(chǎn)線、結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線、木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線
適用物料:各種塑料管材、橡膠管材、塑料板材、橡膠板材
機(jī)構(gòu)原理:
大口徑管材撕碎機(jī)在設(shè)備構(gòu)成上主要由電機(jī)、硬齒面減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀軸、進(jìn)口的動(dòng)刀、定刀、機(jī)架、機(jī)座、箱體、油壓缸、油泵、汽缸等主要結(jié)構(gòu)組成。機(jī)架上裝定刀,旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動(dòng)刀,動(dòng)刀數(shù)量根據(jù)不同的型號(hào)和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定,且動(dòng)刀是一四角面可使用刀,用鈍后拆下更換角度,直到四面用鈍后再磨刀,由于是爪式動(dòng)刀,旋轉(zhuǎn)式切削,經(jīng)熱處理后硬度達(dá)HRC60°以上,因此使用壽命長久,切削能力強(qiáng),產(chǎn)能高,正常的使用達(dá)1000噸以上才須要磨刀。機(jī)器工作時(shí)物料采用油壓缸推進(jìn),并配有氣動(dòng)夾緊裝置。在設(shè)備控制方面采用PLC可編程控制,自動(dòng)化程度高,便于操作。在整個(gè)操作過程中只需啟動(dòng)大口徑管材撕碎機(jī)和上料機(jī)在物料進(jìn)入機(jī)腔后在液壓推板的推動(dòng)下物料靠近設(shè)備主軸,通過動(dòng)刀的不斷切割將物料逐步減少直到粉碎完畢為止,期間也可不斷加料。
組成部分:
1、主機(jī)腔:主要為管材撕碎機(jī)提供封閉加工環(huán)境,限制物料破碎走向,為主軸的承重及軸盒的安裝提供基礎(chǔ)。
2、主軸刀棍:通過主軸刀棍上由螺栓固定的刀片對(duì)物料進(jìn)行剪切、撕扯破碎。
3、軸盒軸承:減少主軸刀棍摩擦阻力,為設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)提供基礎(chǔ)。
4、減速機(jī):對(duì)電機(jī)速度進(jìn)行減速增大設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩,改善設(shè)備遇到金屬物料時(shí)的抗沖擊性能。
5、推料系統(tǒng):該系統(tǒng)由液壓泵、換向閥、油缸等組成,主要為破碎物料提供相對(duì)固定的壓力。
6、控制柜:改系統(tǒng)主要為單軸撕碎機(jī)提供電力控制,通過對(duì)換向閥、安全控制開關(guān)的換向、調(diào)速、閉合實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)保護(hù)和供料系統(tǒng)的正常使用。
應(yīng)用領(lǐng)域:
可用于木塑建筑模板生產(chǎn)線、結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線、木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線、合成樹脂瓦生產(chǎn)線、塑料波浪瓦生產(chǎn)線、PVC塑鋼瓦生產(chǎn)線、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、PE管材生產(chǎn)線、PVC管材生產(chǎn)線、塑料板片材生產(chǎn)線、木塑型材生產(chǎn)線、廢塑料清洗回收生產(chǎn)線、塑料造粒生產(chǎn)線的機(jī)邊機(jī)進(jìn)行使用。
突出優(yōu)勢(shì):
1、刀座和刀片可拆卸,便于清潔、維護(hù)、保養(yǎng)。
2、每把動(dòng)刀有4個(gè)切削刃,磨損后可旋轉(zhuǎn)90°繼續(xù)使用。
3、主軸由齒輪減速箱驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,扭矩大。
4、采用PLC程序控制系統(tǒng),可自動(dòng)正反轉(zhuǎn),使機(jī)器運(yùn)行更安全可靠。
5、箱體采用焊接,焊后回火處理,消除了焊接應(yīng)力。
6、動(dòng)刀安裝位置采用加工中心加工,確保每一個(gè)動(dòng)刀與定刀的間隙相同。
7、動(dòng)刀座采用嵌入式方式用高強(qiáng)度螺釘連接在刀軸上,可有效防止焊接式在長期震動(dòng)后產(chǎn)生的掉刀現(xiàn)象。
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